Confira as vantagens do corte a laser em relação a outros métodos de corte

A indústria metalúrgica e de caldeiraria evoluiu rapidamente nas últimas décadas, impulsionada por tecnologias que aumentam a precisão, reduzem custos e otimizam o tempo de produção.

Entre essas inovações, o corte a laser se destaca como uma das técnicas mais eficientes e modernas disponíveis atualmente.

Aa demanda por produtos com alto nível de qualidade e acabamento é alta em diversos setores, assim, o corte a laser está aó para oferece uma combinação de velocidade, precisão e versatilidade, o que faz dele ideal para aplicações industriais que exigem tolerâncias rigorosas e acabamento de superfície superior.

Neste conteúdo, você vai entender o que é o corte a laser, como ele funciona e por que ele apresenta tantas vantagens em relação a outros métodos de corte utilizados na indústria.

O que é o corte a laser

O corte a laser é um processo de separação térmica que utiliza um feixe de luz altamente concentrado para fundir, queimar ou vaporizar o material, resultando em um corte preciso e limpo.

Esse feixe é gerado por uma fonte de laser e direcionado por espelhos e lentes até atingir o ponto de corte.

O princípio básico é simples e funciona assim: o feixe de laser aquece uma pequena área do material até atingir o ponto de fusão ou vaporização. 

Em seguida, um jato de gás (como oxigênio, nitrogênio ou ar comprimido) remove o material fundido, criando o corte com extrema precisão.

O resultado é um corte exato, sem necessidade de acabamento posterior, o que reduz significativamente o tempo de produção e o desperdício de material.

O corte a laser e seu avança significativo para a indústria

Antes da popularização do corte a laser, as indústrias dependiam de métodos como o oxicorte (que utiliza chama de gás e oxigênio), o corte por plasma e o corte mecânico com serras ou tesouras. 

Embora eficientes em determinadas situações, esses processos apresentam limitações quanto à precisão, acabamento e desperdício de material. -> O que não necessariamente é um problema, depende do “para que será utilizado” e se o corte a laser pode ser utilizado em substituição para tornar o processo mais econômica e vantajoso. 

O avanço da tecnologia laser permitiu que as indústrias pudessem elevar o padrão de qualidade, entregando peças com tolerâncias muito menores e acabamento superior, sem retrabalho.

Atualmente, o corte a laser é amplamente utilizado em diversos setores, como:

• Metalurgia e caldeiraria industrial;
  
• Fabricação de máquinas e equipamentos;
  
• Indústria automotiva;
  
• Setor de construção e estruturas metálicas;
  
• Fabricação de mobiliário metálico e componentes arquitetônicos;
  
• Setor aeronáutico e naval.
  

Principais vantagens do corte a laser

A adoção do corte a laser oferece inúmeros benefícios em comparação com métodos tradicionais. 

Abaixo estão as principais vantagens que tornam o processo de corte a laser ideal para empresas que buscam produtividade e qualidade.

1 – Alta precisão e qualidade do corte

Uma das maiores vantagens do corte a laser é sua precisão. O feixe de laser é extremamente fino, podendo ter menos de 0,1 mm de diâmetro, o que permite cortes detalhados e com tolerâncias muito pequenas. 

Isso é essencial para peças que precisam de encaixe perfeito ou exigem medidas exatas, como componentes mecânicos e estruturais.

Além disso, o corte é limpo, sem rebarbas e sem distorções térmicas, dispensando muitas vezes o acabamento posterior. Essa precisão reduz retrabalhos e aumenta a produtividade.

2 – Versatilidade de materiais e espessuras

O corte a laser pode ser aplicado em uma ampla variedade de materiais, incluindo:

• Aço carbono;
  
• Aço inoxidável;
  
• Alumínio;
  
• Latão;
  
• Cobre;
  
• Acrílico, MDF e outros plásticos técnicos.
  

3 – Velocidade de produção

A eficiência do corte a laser é elevada. O processo é automatizado, rápido e contínuo, o que proporciona altas taxas de produção e redução do tempo de entrega.

Além disso, as máquinas de corte a laser podem operar com a mínima intervenção humana, propiciando maior produtividade e redução de custos operacionais.

Em comparação com métodos como oxicorte e plasma, o laser corta chapas finas e médias em um tempo muito menor, com qualidade superior.

4 – Redução de desperdício e aproveitamento de material

Como o feixe do laser é extremamente fino, reduz-se asim a largura do corte e, consequentemente, o desperdício de material. 

Essa vantagem é bastante significativa em todas áreas, principalmente para projetos que possuem materiais de maior custo.

5 – Automatização e integração com softwares CAD/CAM

O corte a laser é totalmente automatizado e controlado por sistemas CAD/CAM (Computer-Aided Design/Manufacturing), permitindo cortar geometrias complexas com extrema precisão.

Assim, projetos desenvolvidos em programas de desenho técnico podem ser enviados diretamente para a máquina de corte.

Essa automação também permite a repetição perfeita de peças, mantendo a padronização e a qualidade em grandes volumes de produção.

6 – Corte limpo e sem contato

Diferentemente do corte mecânico, o corte a laser não envolve contato físico com o material. Isso evita deformações, desgastes e vibrações que podem comprometer a qualidade da peça.

Como o feixe de laser realiza o corte apenas pelo calor concentrado, as bordas permanecem lisas e uniformes, prontas para soldagem ou montagem.

Essa característica também reduz a necessidade de manutenção de ferramentas, já que não há lâminas ou discos que se desgastam com o uso.

7 – Menor impacto térmico e maior precisão dimensional

O feixe de laser concentra calor em uma área muito pequena, o que minimiza a zona termicamente afetada pelo calor (ZTA). Isso significa que o restante da peça não sofre dilatação térmica significativa, proporcionando estabilidade dimensional mesmo em cortes complexos.

Em métodos como o oxicorte, por exemplo, o calor se espalha de forma ampla, causando empenamentos e necessidade de ajustes posteriores. Com o corte a laser, esse problema é praticamente eliminado.

Comparativo entre o corte a laser e outros métodos de corte